[本刊讯] 在现代化高速造纸生产线上，施胶工序后的泡沫控制一直是影响纸张匀度与设备运行效率的隐形杀手。传统有机硅消泡剂在施胶后常面临“分散不均、糊网堵孔、破乳漂油”等问题，导致成品出现油斑、硅斑等不可逆的外观缺陷。随着文化纸、包装纸板及特种纸对“零瑕疵、高车速、低断头”要求的不断提升，市场亟需一款能够耐受高剪切、高电解质环境且不污染网布的专用消泡剂。 针对施胶工段这一特定技术痛点，安徽艾约塔硅业有限公司（IOTA）正式推出造纸抄纸专用消泡剂IOTA 1832。该产品基于聚醚改性聚硅氧烷技术架构，通过分子层面的亲水-亲油平衡设计，成功解决了施胶后泡沫因表面张力变化而产生的顽固性问题。 IOTA 1832的核心技术优势在于“聚醚-硅氧烷协同效应”。不同于普通硅油乳液，该产品的改性结构赋予了其极佳的水溶性与分散性，使其在纸浆纤维中能够迅速铺展并穿透泡沫液膜。尤为关键的是，其在高速运转的网部表现出优异的抗糊网性能，有效避免了因消泡剂积聚造成的网布堵塞与断纸风险。同时，该产品化学性质极为稳定，pH值维持在7±1的中性范围，与各类施胶剂、增强剂、助留助滤剂等造纸化学助剂具有良好的配伍性，杜绝了因化学反应导致的负面作用。 性能测试数据显示，IOTA 1832呈白色微乳液状，离心稳定性优异（3000转/分，15分钟无分层），确保了产品在贮存与输送过程中的均一性。其推荐添加量极低，仅为浆料的0.01%-0.2%，即可实现高效的消泡与抑泡效果。在实际应用中，通常先于施胶剂加入浆料体系，或经1-3倍水稀释后进行后期滴加，操作灵活，适应性广。目前，该产品已成功应用于各类制浆、洗浆及抄造工艺，显著降低了纸面瑕疵率，提升了成纸品质。 业内专家指出，在造纸行业“以纸代塑”与产能优化的背景下，化学品的精细化应用是决定企业竞争力的关键。IOTA 1832的推出，不仅填补了国产聚醚改性硅油在高端造纸消泡领域的应用空白，更以其“不糊网、无斑痕”的优异表现，为造纸企业提升车速、降低能耗提供了强有力的技术支撑。这标志着国产造纸助剂在解决特定工艺难题方面，已具备了与国际品牌同台竞技的硬核实力。